1變頻器常用逆變器件簡介　　變頻調(diào)速在調(diào)速領(lǐng)域越來越占據(jù)主導地位�！　�70年代，大功率晶體管(GTR)的開發(fā)成功，奠定了變頻調(diào)速技術(shù)的基礎(chǔ)。80年代，絕緣柵雙極晶體管(IGBT)的出現(xiàn)，使其工作頻率比GTR又提高了一個數(shù)量級。從而使變頻調(diào)速技術(shù)又向前邁進了一步。趨近于直流調(diào)速的性能和明顯的節(jié)能效果，使變頻調(diào)速的應用日益廣泛。但GTR或IGBT在能實現(xiàn)高速開斷的同時，也顯示出其對耗散功率的脆弱性。在運行過程中，躲過放大狀態(tài)這一工作禁區(qū)，實現(xiàn)對GTR或IGBT的保護顯得尤為重要。　　1.1大功率晶體管GTR　　GTR是一種放大器件，變頻

　　1.故障分析　　倫茨8215E變頻器面板信息顯示正常，但沒有輸出。面板顯示正常，表明機內(nèi)開關(guān)電源和主板上CPU已正常工作。變頻器無輸出的原因主要有：　　①輸入電壓低于允許值，輸出處于禁止狀態(tài);　�、谠O定輸出頻率為0;　　③內(nèi)部元件失效，造成輸出閉鎖。處理這類故障應結(jié)合各方面因素，遵循先易后難的檢修原則�！　�2.故障處理　　檢測三相交流電源電壓約為385V，供電正常。面板未顯示LU(變頻器主電源電壓過低)，可確認機內(nèi)直流母線電壓符合要求，由此判斷工頻整流橋及濾波電容器工作正常。不加電情況下，用萬用表測試變頻器輸出端子

　　變頻器出現(xiàn)OVERCURRENT故障，分析其產(chǎn)生的原因，從兩方面來考慮：一是外部原因; 二是變頻器本身的原因�！　⊥獠吭�因：1、電機負載突變，引起的沖擊過大造成過流�！　�2、電機和電機電纜相間或每相對地的絕緣破壞，造成匝間或相間對地短路，因而導致過流�！　�3、過流故障與電機的漏抗，電機電纜的耦合電抗有關(guān)，所以選擇電機電纜一定按照要求去選�！　�4、在變頻器輸出側(cè)有功率因數(shù)矯正電容或浪涌吸收裝置�！　�5、當裝有測速編碼器時，速度反饋信號丟失或非正常時，也會引起過流，檢查編碼器和其電纜�！　∽冾l器本身的原因：　　1、

　　變頻器有必要經(jīng)常進行檢查與維護的，今天就來給大家介紹通用變頻器過載的檢查方法�！　�(1)檢查電動機是否發(fā)熱　　電動機溫升不高，則首先應檢查負載大小，加減速時間，運行周期時間設置是否合理，并修正V/F特性，檢查變頻器電子熱保護功能預置是否合理，如變頻器尚有余量，則應放寬電子熱保護功能預置值;如變頻器允許電流已經(jīng)沒有余量，不能再放寬，且生產(chǎn)工藝，所出現(xiàn)過載屬于正常過載，則說明變頻器選擇不當，應加大變頻器容量，更換變頻器。這是，電動機拖動變動負載或斷續(xù)負載時，溫升不超過額定值，是允許短時間(幾分鐘，甚或幾

　　在現(xiàn)場對變頻器以及周邊控制裝置的進行操作的人員，如果對一些常見的故障情況能作出判斷和處理，就能大大提高工作效率，并且避免一些不必要的損失。為此，我們總結(jié)了一些變頻器的基本故障，供大家作參考。以下檢測過程無需打開變頻器機殼，僅僅在外部對一些常見現(xiàn)象進行檢測和判斷。　　1， 上電跳閘或變頻器主電源接線端子部分出現(xiàn)火花�！　�檢測辦法和判斷 ：斷開電源線，檢查變頻器輸入端子是否短路，檢查變頻器中間電路直流側(cè)端子P、N是否短路�？赡茉�因是整流器損壞或中間電路短路�！　�2， 上電無顯示　　檢測辦法和判斷 ：斷開

　　西門子MM430變頻器直流制動，除了參數(shù)設置以外，不需要串接什么硬件設備。除了可把電機接好以外。注意直流制動的電流設置好即可。萬不可設置太大。否則對電機有損害�？梢詮囊韵路矫娉霭l(fā)考慮�！　�1、OFF3 命令使電動機快速地減速停車。OFF3 可以同時具有直流制動，復合制動功能。　　2、直流注入制動可以與 OFF1 和OFF3 同時使用。向電動機注入直流電流時，電動機將快速停止，并在制動作用結(jié)束之前一直保持電動機軸靜止不動�！　� “使能”直流注入制動： 參看 P0701 至P0708　　 設定直流制動的持續(xù)時間： 參看 P1233　　 設定直流制

　　22代表f0022故障，即功率組件故障。　　1、F0022是MM440裝置很頭疼的一個故障。這個議題在論壇里不止一次的被大家提及和議論。　　F0022的可能的原因是多方面的，比如強電的故障導致、接口故障的原因?qū)е碌鹊�。你能做的也就是兩個方面的檢查，其一，看看功率器件的輸出端有沒短路;其二，I/O板是否有松動、I/O電路板子是否很臟等，其三，看變頻器輸出到電機的電纜哪里有接地現(xiàn)象�！　�2、需要提及的是，在高溫高濕的環(huán)境里，MM440很容易出此故障，如果不間斷的連續(xù)工作，并保持通風，還對設備的正常運行有利，否則就易出此故障�！　�3、

　　大家在維修變頻器過程中，經(jīng)常遇到電解電容損壞的情況，下面電工論壇小編就為大家說一下電解電容器損壞的原因!　　1、整流管損壞　　當整流橋中有一個整流管被擊穿時，整流后的電壓將出現(xiàn)交流成分，濾波電容器上出現(xiàn)反向電壓，濾波電容器因此而損壞。　　2、電壓分配不均　　當均壓電阻中有一個損壞時，互相串聯(lián)的兩組電容器上的電壓分配變得不均衡，則電壓較高的電容器容易損壞�！　�3、電容器漏電電流過大　　電解電容接入電路時，是存在漏電流的。正常情況下，漏電流是很小的。但如果由于電容器老化，或由于電容器本身的質(zhì)量較差等

　　變頻器元器件的拆卸是一個突出的問題。　　1. 弱電部分　　弱電部分是高密度排布，由于元器件的體積小，在拆卸時稍不盡心，就會損壞線路板，造成嚴重后果。兩個引腳的元件可以用電烙鐵，三個以上引腳的器件用電烙鐵困難。貼片器件用熱風機，多腳雙排插腳集成電路用鉗形電烙鐵。　　2. 強電部分　　強電部分的兩腳元件可以用電烙鐵，多腳器件、大功率模塊，拆卸困難。為了解決拆卸問題，可以用鋼鋸將模塊鋸掉，然后在電烙鐵將每個引腳拆下。

　　電動機能夠旋轉(zhuǎn)，但運行電流超過了額定值，稱為過載。　　過載的基本反映是：電流雖然超過了額定值，但超過的幅度不大，一般也不形成較大的沖擊電流。　　1、變頻器過載的主要原因　　(1)機械負荷過重，負荷過重的主要特征是電動機發(fā)熱，并可從顯示屏上讀取運行電流來發(fā)現(xiàn)�！　�(2)三相電壓不平衡，引起某相的運行電流過大，導致過載跳閘，其特點是電動機發(fā)熱不均衡，從顯示屏上讀取運行電流時不一定能發(fā)現(xiàn)(因顯示屏只顯示一 相電流)。　　(3)誤動作，變頻器內(nèi)部的電流檢測部分發(fā)生故障，檢測出的電流信號偏大，導致跳閘�！　�2、變頻

　　如果變頻器周圍存在干擾源，它們將通過輻射或電源線侵入變頻器的內(nèi)部，引起控制回路誤動作，造成工作不正常或停機，嚴重時甚至損壞變頻器。提高變頻器自身的抗干擾能力固然重要，但由于受裝置成本限制，在外部采取噪聲抑制措施，消除干擾源顯得更合理、更必要。以下幾項措施是對噪聲干擾實行“三不”原則的具體方法：變頻器周圍所有繼電器、接觸器的控制線圈上需加裝防止沖擊電壓的吸收裝置，如RC吸收器;盡量縮短控制回路的配線距離，并使其與主線路分離;指定采用屏蔽線回路，須按規(guī)定進行，若線路較，應采用合理的中繼方式;變頻器接地

　　根據(jù)對變頻器實際故障發(fā)生次數(shù)和停機時間統(tǒng)計，主電路的故障率占60以上;運行參數(shù)設定不當，導致的故障占20左右;控制電路板出現(xiàn)的故障占15;操作失誤和外部異常引起的故障占5。從故障程度和處理困難性統(tǒng)計，此類故障發(fā)生必然造成元器件的損壞和報廢。是變頻器維修費用的主要消耗部分�！　�(1)整流塊的損壞 變頻器整流橋的損壞也是變頻器的常見故障之一，早期生產(chǎn)的變頻器整流塊均以二極管整流為主，目前部分整流塊采用晶閘管的整流方式(調(diào)壓調(diào)頻型變頻器)。中、大功率普通變頻器整流模塊一般為三相全波整流，承擔著變頻器所有輸出電能的

　　ABB變頻器維修方法需要掌握得當，因為變頻器由多種部件組成，其中某些部件經(jīng)長期工作后其性能會逐漸降低、老化，這是產(chǎn)生故障的主要原因，為了保證設備長期的正常運轉(zhuǎn)，一些易損器件應不定期更換，如電容、散熱風扇等。　　ABB變頻器維修-ACS300故障　　ACS300變頻器經(jīng)常會遇到開關(guān)電源損壞。變頻器開關(guān)電源采用近似UC3844功能的LT1244波形發(fā)生器集成塊，受工作電壓突變，以及開關(guān)電源所帶負載損壞，而導致此集成塊損壞時有發(fā)生，當使用較長年數(shù)，電解電容也到了它使用的年限，那用于濾波電容也就成了開關(guān)電源損壞直接原因。維修中會遇

　　變頻器驅(qū)動電路、保護信號檢測及處理電路、脈沖發(fā)生及信號處理電路等控制電路稱為輔助電路。輔助電路發(fā)生故障后，其故障原因較為復雜，除固化程序丟失或集成塊損壞(這類故障處理方法一般只能采用控制板整塊更換或集成塊更換)外，其他故障較易判斷和處理。　　(1)驅(qū)動電路故障 驅(qū)動電路用于驅(qū)動逆變器IGTR，也易發(fā)生故障。一般有明顯的損壞痕跡，諸如器件(電容、電阻、三極管及印刷板等)爆裂、變色、斷線等異�，F(xiàn)象，但不會出現(xiàn)驅(qū)動電路全部損壞情況。處理方法一般是按照原理圖，每組驅(qū)動電路逐級逆向檢查、測量、替代、比較等方法;或與

　　(1)定期(根據(jù)實際環(huán)境確定其周期間隔長短)對變頻器進行全面檢查維護，必要時可將整流模塊、逆變模塊和控制柜內(nèi)的線路板進行解體、檢查、測量、除塵和緊固。由于變頻器下進風口、上出風口常會因積塵或因積塵過多而堵塞，其本身散熱量高，要求通風量大，故運行一定時間后，其電路板上(因靜電作用)有積塵，須清潔和檢查�！　�(2)對線路板、母排等維修后，要進行必要的防腐處理，涂刷絕緣漆，對已出現(xiàn)局部放電、拉弧的母排須取除其毛刺，并進行絕緣處理。對已絕緣擊穿的絕緣柱，須清除炭化或更換。 (3)對所有接線端檢查、緊固，防止松動引

　　如何正確的處理變頻器熱問題?首先必須正確認識變頻器工作原理和認真地考慮變頻器的散熱問題�！　∥覀冎�道,變頻器的故障率隨溫度升高而成指數(shù)的上升。使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降。環(huán)境溫度升高10度,變頻器使用壽命減半。因此,我們要重視散熱問題啊!在變頻器工作時,流過變頻器的電流很大,變頻器產(chǎn)生的熱量也非常大,不能忽視其發(fā)熱所產(chǎn)生的影響�！　≌�確處理變頻器熱問題的解決方法和步驟　　通常,變頻器安裝在控制柜中。我們要了解一臺變頻器的發(fā)熱量大概是多少,可以用以下公式估算：　　發(fā)熱量的近似值=變頻器容量(KW)×55[W]

　　當技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)變頻器發(fā)生故障時，就會馬上找維修人員修理，或嚴重時就直接更換新的變頻器;然而，技術(shù)人員很少慢慢排查究竟是什么原因造成變頻器的損壞，并對癥下藥修理。所以電工論壇小編分享一下經(jīng)驗，希望技術(shù)人員以后碰到變頻器故障，做好維修前、維修時、維修后的檢查修理的跟進工作，方便以后的變頻器維修工作�！　≡谧冾l器維修之前，必須要了解變頻器的原理與構(gòu)造。變頻器是把工頻電源(50Hz或60Hz)變換成各種頻率的交流電源，以實現(xiàn)電機的變速運行的設備，其中控制電路完成對主電路的控制，整流電路將交流電變換成直流電，直流

　　一臺變頻器，開關(guān)電源出現(xiàn)間歇振蕩現(xiàn)象，操作顯示面板也時亮時熄。此為開關(guān)電源負載過重或存在短路狀態(tài)的典型故障，負載異常引發(fā)了開關(guān)電源電流檢測電路的保護動作，使開關(guān)電源處于間歇振蕩狀態(tài)�！　∮弥鹇访撻_負載電路的方法，排查短路故障是出在哪路負載電路，或停電后，測各路供電電源的輸出端，是否有阻值變小或短路現(xiàn)象。測量+5V電源兩端，呈現(xiàn)7.8Ω的小電阻值，而正常的電路阻值約為數(shù)百Ω。判斷+5V負載電路有短路現(xiàn)象，將+5V負載電路脫開后，開關(guān)電源有了穩(wěn)定輸出，說明故障就在+5V負載電路�！　�+5V供電電源由排線端子去了CP

　　目前電機調(diào)速節(jié)能最有效的方式之一就是高壓變頻器技術(shù)，并且在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛的應用。由于所帶設備的重要性，所以高壓變頻器的日常維護和故障處理，顯得尤為重要，只有做好高壓變頻器的的日常維護和故障處理，才能保證這些重要設備的正常運行�！　「邏鹤冾l器一般的安裝環(huán)境要求：最低環(huán)境溫度-5℃，最高環(huán)境溫度40℃。大量研究表明，高壓變頻器的故障率隨溫度升高而成指數(shù)的上升，使用壽命隨溫度升高而成指數(shù)的下降，環(huán)境溫度升高10℃，高壓變頻器使用壽命將減半。此外，高壓變頻器運行情況是否良好，與環(huán)境清潔程度也有很大關(guān)系。

　　1;檢查電動機時否發(fā)熱，如果電動機溫升不高，則應先檢查變頻器的電子熱保護功能設置得是否合理。如變頻器尚有裕量，則應調(diào)大電子熱保護功能的預設值�！　∪绻�電動機的溫升過高，這時的過載是屬于正常過載，則說明是電動機負荷過重。這時，首先應看能否適當加大傳動比，以減輕電動機軸上的負荷。如能夠加大，則加大傳動比;如果傳動比無法加大，則應加大電動機的容量。　　2;檢查電動機側(cè)三相電壓是否平衡，如果電動機側(cè)的三相電壓不平衡，則應再檢查變頻器輸出端的三相電壓是否平衡，如果也不平衡，則問題在變頻器內(nèi)部發(fā)生故障，就必須